Putkistoesivalmistuksen layout-suunnittelu ja totetutus
Kujansuu, Janne (2018)
Kujansuu, Janne
2018
Johtaminen ja tietotekniikka (Pori)
Talouden ja rakentamisen tiedekunta - Faculty of Business and Built Environment
This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Hyväksymispäivämäärä
2018-12-05
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:tty-201811192609
https://urn.fi/URN:NBN:fi:tty-201811192609
Tiivistelmä
Kohdeyrityksen tuotantoprosessissa valmistetaan putkistoesivalmisteita tai niihin verrattavia tuotteita. Työn tarkoitus oli auttaa kohdeyritystä varautumaan paremmin tulevaisuuden kilpailutilanteeseen ja samalla esivalmistuksesta halutaan saada enemmän hyötyä putkistotoimituksiin. Esivalmistusta tulee yleisesti kehittää ja tuotantoprosessia parantaa, jotta käytettävät resurssit saadaan paremmin hyödynnettyä ja tuotantoprosessista tehokkaampi.
Työssä tutkittiin erilaisia layout-tyyppejä ja niiden soveltuvuutta eri tuotantoprosesseihin. Tutkimus rajattiin sisältämään vain tuotantotilan sisäpuoliset osuudet. Lisäksi tutkittiin layouttien suunnitteluperiaatteita. Tutkittavia layout-tyyppejä olivat kiinteä layout, tuotantolinjalayout, solulayout ja funktionaalinen layout. Näiden lisäksi käsiteltiin pintapuolisesti tuotantoprosessin läheisesti liittyviä asioita, kuten läpäisyaikaa, materiaalinhallintaa, sisäistä ja ulkoista asiakasta, 5S:ää ja sen merkitystä sekä muutosta ja sen hyväksymistä.
Työssä käsiteltiin myös putkistoesivalmistuksen näkökulmasta erilaisia ongelmia, haasteita ja asioita, mitkä tulee huomioida tuotantoprosessia ja layoutia rakennettaessa.
Työn tuloksena saavutettiin putkistoesivalmistuksen tuotantoprosessin pohjaksi kaksi erilaista funktionaalista layoutmallia, joita yritys voi lähteä soveltamaan käytäntöön. Layoutit laadittiin yleisimpien tapausten mukaan, jossa oli huomioitu tuotantoprosessin vaatimukset eri materiaaleille ja projekteille sekä yleisimmin tuotettavat tuotteet. Näihin layout-malleihin sovitettiin työpisteet ja materiaalivirtaukset.
Lisäksi työssä saavutettiin tieto siitä, miten materiaalia tulee hallita ja miten merkittävässä roolissa se on toimivuuden kannalta. Lean-periaatteiden mukaisesti 5S-järjestelmän avulla yritys pystyisi pitämään tuotantoprosessinsa järjestyksessä ja tehokkaana. Eri työpisteiden tehtäväkuvaukset sekä tuotantoprosessin kuvaus kirjallisessa muodossa tuovat yrityksen toiminnan selkeämmin esille, jonka avulla eri tehtävät on helpompi hallita ja vastuuttaa ne.
Tuotantoprosessin lopullinen sisältö työvaiheineen sekä sisältöineen tulee päättää, jotta voidaan luoda lopullinen tuotannon pohjaksi vietävä layout. Lisäksi annettiin ehdotuksia tuotannon ja toiminnan parantamiseksi, jotka kirjoittajan mielestä olisivat hyviä parannuksia jokapäiväiseen tekemiseen.
Työssä tutkittiin erilaisia layout-tyyppejä ja niiden soveltuvuutta eri tuotantoprosesseihin. Tutkimus rajattiin sisältämään vain tuotantotilan sisäpuoliset osuudet. Lisäksi tutkittiin layouttien suunnitteluperiaatteita. Tutkittavia layout-tyyppejä olivat kiinteä layout, tuotantolinjalayout, solulayout ja funktionaalinen layout. Näiden lisäksi käsiteltiin pintapuolisesti tuotantoprosessin läheisesti liittyviä asioita, kuten läpäisyaikaa, materiaalinhallintaa, sisäistä ja ulkoista asiakasta, 5S:ää ja sen merkitystä sekä muutosta ja sen hyväksymistä.
Työssä käsiteltiin myös putkistoesivalmistuksen näkökulmasta erilaisia ongelmia, haasteita ja asioita, mitkä tulee huomioida tuotantoprosessia ja layoutia rakennettaessa.
Työn tuloksena saavutettiin putkistoesivalmistuksen tuotantoprosessin pohjaksi kaksi erilaista funktionaalista layoutmallia, joita yritys voi lähteä soveltamaan käytäntöön. Layoutit laadittiin yleisimpien tapausten mukaan, jossa oli huomioitu tuotantoprosessin vaatimukset eri materiaaleille ja projekteille sekä yleisimmin tuotettavat tuotteet. Näihin layout-malleihin sovitettiin työpisteet ja materiaalivirtaukset.
Lisäksi työssä saavutettiin tieto siitä, miten materiaalia tulee hallita ja miten merkittävässä roolissa se on toimivuuden kannalta. Lean-periaatteiden mukaisesti 5S-järjestelmän avulla yritys pystyisi pitämään tuotantoprosessinsa järjestyksessä ja tehokkaana. Eri työpisteiden tehtäväkuvaukset sekä tuotantoprosessin kuvaus kirjallisessa muodossa tuovat yrityksen toiminnan selkeämmin esille, jonka avulla eri tehtävät on helpompi hallita ja vastuuttaa ne.
Tuotantoprosessin lopullinen sisältö työvaiheineen sekä sisältöineen tulee päättää, jotta voidaan luoda lopullinen tuotannon pohjaksi vietävä layout. Lisäksi annettiin ehdotuksia tuotannon ja toiminnan parantamiseksi, jotka kirjoittajan mielestä olisivat hyviä parannuksia jokapäiväiseen tekemiseen.