Kokoonpanotehtaan materiaalivirtojen analysointi ja kehittäminen
Koivusalo, Kuisma (2017)
2017
Konetekniikan koulutusohjelma
Teknisten tieteiden tiedekunta - Faculty of Engineering Sciences
This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Hyväksymispäivämäärä
2017-02-08
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:tty-201701251087
https://urn.fi/URN:NBN:fi:tty-201701251087
Tiivistelmä
Tässä diplomityössä tutkittiin hydrauliikkaletkuasennelmia valmistavan kokoonpanotehtaan materiaalivirtauksien kehittämistä. Tavoitteena työssä oli etsiä keinoja tuotannon läpimenoaikojen ja varastotasojen alentamiseksi.
Ongelmien ratkaisemiseen käytettyjä tutkimusmenetelmiä olivat tuotantojärjestelmään perehtyminen, normaaliaikatutkimus, simulointitutkimus, arvovirta-analyysi sekä avoin kyselytutkimus. Lisäksi tutkimuksen aikana tutustuttiin aiempaan kirjalliseen materiaaliin ja tieteellisiin tutkimuksiin, jotka käsittelevät tutkimuksen aihepiiriin kuuluvia teemoja. Käytettyjen tutkimusmenetelmien havaittiin soveltuvan hyvin tutkimusongelmien ratkaisemiseen.
Tutkimus aloitettiin tutustumalla nykyiseen tuotantojärjestelmään käytännön tasolla osallistumalla kohdeyrityksen päivittäiseen toimintaan tuotannossa. Tutustumisen jälkeen toteutettiin normaaliaikatutkimus, jonka onnistuminen ei aivan täysin vastannut odotuksia. Kohdeyritykseen tutustumisen ja normaaliaikatutkimuksen avulla kerättiin materiaalia simulointitutkimusta ja arvovirta-analyysiä varten.
Arvovirta-analyysin, simulointitutkimuksen sekä kirjallisuustutkimuksen avulla etsittiin ja löydettiin nykyisestä tuotantojärjestelmästä useita parannuskohteita, joihin työssä esitetään ratkaisuja. Ensimmäisenä parannusehdotuksena esitettiin tuotannon ohjaustavan ja layoutin muuttamista. Toisena parannusehdotuksena esitettiin tuotannon eräkokojen pienentäminen, jotta tarve tuotteiden valmistamiseen varastoon vähenee. Kolmantena ja neljäntenä parannusehdotuksena esitettiin tuotantoautomaation implementointia tuotantojärjestelmään.
Kaikkien neljän parannusehdotuksen hyötyjä ja toteutettavuutta arvioitiin simulointitutkimuksen avulla. Simulointien tulokset olivat kauttaaltaan positiivisia. Muutosten avulla tuotannon läpimenoaikaa ja varastotasoja voitiin vähentää 50 %:lla nykyisistä.
Ongelmien ratkaisemiseen käytettyjä tutkimusmenetelmiä olivat tuotantojärjestelmään perehtyminen, normaaliaikatutkimus, simulointitutkimus, arvovirta-analyysi sekä avoin kyselytutkimus. Lisäksi tutkimuksen aikana tutustuttiin aiempaan kirjalliseen materiaaliin ja tieteellisiin tutkimuksiin, jotka käsittelevät tutkimuksen aihepiiriin kuuluvia teemoja. Käytettyjen tutkimusmenetelmien havaittiin soveltuvan hyvin tutkimusongelmien ratkaisemiseen.
Tutkimus aloitettiin tutustumalla nykyiseen tuotantojärjestelmään käytännön tasolla osallistumalla kohdeyrityksen päivittäiseen toimintaan tuotannossa. Tutustumisen jälkeen toteutettiin normaaliaikatutkimus, jonka onnistuminen ei aivan täysin vastannut odotuksia. Kohdeyritykseen tutustumisen ja normaaliaikatutkimuksen avulla kerättiin materiaalia simulointitutkimusta ja arvovirta-analyysiä varten.
Arvovirta-analyysin, simulointitutkimuksen sekä kirjallisuustutkimuksen avulla etsittiin ja löydettiin nykyisestä tuotantojärjestelmästä useita parannuskohteita, joihin työssä esitetään ratkaisuja. Ensimmäisenä parannusehdotuksena esitettiin tuotannon ohjaustavan ja layoutin muuttamista. Toisena parannusehdotuksena esitettiin tuotannon eräkokojen pienentäminen, jotta tarve tuotteiden valmistamiseen varastoon vähenee. Kolmantena ja neljäntenä parannusehdotuksena esitettiin tuotantoautomaation implementointia tuotantojärjestelmään.
Kaikkien neljän parannusehdotuksen hyötyjä ja toteutettavuutta arvioitiin simulointitutkimuksen avulla. Simulointien tulokset olivat kauttaaltaan positiivisia. Muutosten avulla tuotannon läpimenoaikaa ja varastotasoja voitiin vähentää 50 %:lla nykyisistä.