Osastoivan alumiinisen palo-ovijärjestelmän tiiveyden ja eristävyyden kehitystyö
Sunell, Antti (2012)
2012
Konetekniikan koulutusohjelma
Automaatio-, kone- ja materiaalitekniikan tiedekunta - Faculty of Automation, Mechanical and Materials Engineering
This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Hyväksymispäivämäärä
2012-08-15
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:tty-201208301254
https://urn.fi/URN:NBN:fi:tty-201208301254
Tiivistelmä
Keväällä 2012 astui voimaan asetus, jonka mukaan osastoivien järjestelmien paloluokituksessa ei saa enää käyttää kansallisia luokitusmenetelmiä. Työn tarkoituksena oli kehittää Purso Oy:n valmistamaa osastoivaa alumiinista palo-ovijärjestelmää vastaamaan EN-standardien mukaisia paloluokitusvaatimuksia, jotta niille voitaisiin hakea uudet tyyppihyväksynnät. Kyseisen P80-sarjan ovikokoonpanot ovat tällä hetkellä tyyppihyväksytty vanhojen kansallisten vaatimusten mukaan, jotka ovat hieman kevyemmät kuin EN-standardeisa vaaditut rajat ja ehdot.
CE-merkinnän kannalta EN-standardien mukainen paloluokitus järjestelmälle on tärkeää, sillä CE-merkintä perustuu EN-standardeissa annettuihin vaatimuksiin. CE-merkintä tulee rakennustuotteille pakolliseksi vuoden 2013 heinäkuussa, mutta osastoiville järjestelmille CE-merkintä ei kuitenkaan vielä tällöin ole mahdollista, sillä niiden harmonisoitua tuotestandardia ei ole vielä julkaistu. Työssä halutaan kuitenkin jo valmistautua CE-merkintää varten, joka tulee olemaan väistämätöntä tulevaisuudessa.
Työssä käsiteltävän järjestelmän paloteknisten ominaisuuksien kehittämiseksi tuli ensin kartoittaa tapoja, joilla palonsuojausta voitaisiin parantaa. Suurin huomio tiedonhaussa kohdistettiin profiilien sisään laitettavien täyteaineiden etsintään. Tiedonhaun jälkeen tehtiin lämmönsiirtotarkasteluita sellaisille asioille, joille se oli mahdollista. Palotapahtuman mallinnuksen ja laskennan vaikeuden takia jouduttiin lämmönsiirtotarkastelut tekemään varsin rajatussa muodossa ja yksinkertaisille rakenteille.
Tärkeimmät tarkastelut työssä tehtiin käytännön avulla, jota varten rakennettiin pieni polttotestausuuni elementtien testausta varten. Polttouuni rakennettiin vastaamaan mahdollisimman hyvin sekä standardeissa asetettuja polttouunin vaatimuksia että viranomaisten asettamia turvallisuusehtoja. Tavoitteena oli saada muodostettua vertailukelpoista tietoa, jonka avulla pystyttäisiin analysoimaan eri ratkaisuvaihtoehtojen toimivuutta.
Työn tuloksena saatiin valmistettua hyvin toimiva ja tarkoituksenmukainen polttouuni. Polttouunilla tehtyjen testien perusteella pystyttiin valitsemaan vaihtoehtojen joukosta sellainen ratkaisu, joka paloteknisiltä kyvyiltään oli riittävä, ja joka kaupallisessa mielessä soveltuu hyvin järjestelmän ratkaisuksi. Valitun ratkaisun avulla suoritettiin täysikokoisen elementin polttotestaus, joka täytti kaikki sille asetetut vaatimukset mallikkaasti.
CE-merkinnän kannalta EN-standardien mukainen paloluokitus järjestelmälle on tärkeää, sillä CE-merkintä perustuu EN-standardeissa annettuihin vaatimuksiin. CE-merkintä tulee rakennustuotteille pakolliseksi vuoden 2013 heinäkuussa, mutta osastoiville järjestelmille CE-merkintä ei kuitenkaan vielä tällöin ole mahdollista, sillä niiden harmonisoitua tuotestandardia ei ole vielä julkaistu. Työssä halutaan kuitenkin jo valmistautua CE-merkintää varten, joka tulee olemaan väistämätöntä tulevaisuudessa.
Työssä käsiteltävän järjestelmän paloteknisten ominaisuuksien kehittämiseksi tuli ensin kartoittaa tapoja, joilla palonsuojausta voitaisiin parantaa. Suurin huomio tiedonhaussa kohdistettiin profiilien sisään laitettavien täyteaineiden etsintään. Tiedonhaun jälkeen tehtiin lämmönsiirtotarkasteluita sellaisille asioille, joille se oli mahdollista. Palotapahtuman mallinnuksen ja laskennan vaikeuden takia jouduttiin lämmönsiirtotarkastelut tekemään varsin rajatussa muodossa ja yksinkertaisille rakenteille.
Tärkeimmät tarkastelut työssä tehtiin käytännön avulla, jota varten rakennettiin pieni polttotestausuuni elementtien testausta varten. Polttouuni rakennettiin vastaamaan mahdollisimman hyvin sekä standardeissa asetettuja polttouunin vaatimuksia että viranomaisten asettamia turvallisuusehtoja. Tavoitteena oli saada muodostettua vertailukelpoista tietoa, jonka avulla pystyttäisiin analysoimaan eri ratkaisuvaihtoehtojen toimivuutta.
Työn tuloksena saatiin valmistettua hyvin toimiva ja tarkoituksenmukainen polttouuni. Polttouunilla tehtyjen testien perusteella pystyttiin valitsemaan vaihtoehtojen joukosta sellainen ratkaisu, joka paloteknisiltä kyvyiltään oli riittävä, ja joka kaupallisessa mielessä soveltuu hyvin järjestelmän ratkaisuksi. Valitun ratkaisun avulla suoritettiin täysikokoisen elementin polttotestaus, joka täytti kaikki sille asetetut vaatimukset mallikkaasti.