Automaatio- ja instrumentointiratkaisujen vaikutus nykyaikaisten työkoneiden tuotannon kustannuksiin
Laukkanen, Tero (2011)
2011
Konetekniikan koulutusohjelma
Teknis-taloudellinen tiedekunta - Faculty of Business and Technology Management
This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Hyväksymispäivämäärä
2011-12-07
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:tty-201202241039
https://urn.fi/URN:NBN:fi:tty-201202241039
Tiivistelmä
Tämä tutkimus käsittelee modernien työkoneiden tuotannon laatuongelmia. Työ on saanut alkunsa laitteiden ohjausjärjestelmän integrointialustan (CANopen) vastaisesta kritiikistä. Kritiikki on perustunut oletukseen uuden teknologian korkeasta hinnasta sekä monimutkaisuudesta. Osittain näiden vuoksi ohjausjärjestelmää ei ole suunniteltu CANopen hallintaprosessin mukaisesti, mikä näkyy esimerkiksi suurena analogia-antureiden ja -toimilaitteiden määränä. Yksi työn päätavoitteista on tutkia kuinka tarkasteltavien laitteiden automaatio- ja instrumentointiratkaisut vaikuttavat laitteiden tuotannon laatuun.
Raha on yleisesti hyväksi todettu laadun mittari. Niinpä työssä lasketaan tuotannossa esiintyvien laatupuutteiden kustannusvaikutuksia. Tutkimus vastaa kysymykseen siitä, mikä aiheuttaa laajimmat ongelmat tarkasteltavien laitteiden tuotannossa ja kuinka paljon nämä ongelmat maksavat vuositasolla. Tähän tutkimusongelmaan on tarkoitus vastata kustannuslaskentaa käsittelevien teoriaosuuksien pohjalta. Ensimmäinen näistä käsittelee toimintoperusteista kustannuslaskentaa ja jälkimmäiset osiot yleistä laadun teoriaa sekä ennen kaikkea laatukustannusten laskentaa.
Tutkimusongelman selvittäminen edellytti kattavaa laatupalautteiden keräystä tuotannosta. Tärkeimpinä tiedonkeräyskanavina toimivat yrityksen toiminnanohjausjärjestelmä, kirjalliset laaturaportit, tuotannon seurannat, haastattelut sekä muut tietokannat. Tuotanto-ongelmien juurisyiden selvittämiseksi kerätyt laatupalautteet käsiteltiin sähköasentajien ja -tarkastajien sekä tuotannon toimihenkilöiden kanssa yhteensä kuudessa työpajassa. Jokainen kerätyistä laatupalautteista analysoitiin Toyotalta tutun ” 5×miksi” -menetelmän avulla.
Juurisyyanalyysin perusteella tuotannosta tunnistettiin useita eri ongelma-alueita. Suurin näistä oli runsas erilliskaapeloinnin käyttö, jonka osuus työhön lasketuista vuosittaisista laatukustannuksista oli yhteensä noin 61 %. Lisäksi ongelmia aiheutti dokumentoinnin sekä komponenttien laaduttomuus. Juurisyyanalyysin perusteella huomattiin, että kaikki tuotannon ongelmat ovat peräisin ylemmän tason toimintatapaongelmista, joita olivat huonot tekniset valinnat, yhteissuunnittelun puute ja johtamisongelmat, huonot prosessit, heikko sitoutuminen prosesseihin, muutostenhallinta ja osaoptimointi.
Työn tulosten perusteella esitettiin kolme kehitysaskelta, joista jokainen vähentää huomattavasti käytettyä erilliskaapeloinnin määrää. Jokaisen askeleen kohdalle arvioitiin myös kyseisen ratkaisun tuomia vuosittaisia kustannussäästöjä. /Kir12
Raha on yleisesti hyväksi todettu laadun mittari. Niinpä työssä lasketaan tuotannossa esiintyvien laatupuutteiden kustannusvaikutuksia. Tutkimus vastaa kysymykseen siitä, mikä aiheuttaa laajimmat ongelmat tarkasteltavien laitteiden tuotannossa ja kuinka paljon nämä ongelmat maksavat vuositasolla. Tähän tutkimusongelmaan on tarkoitus vastata kustannuslaskentaa käsittelevien teoriaosuuksien pohjalta. Ensimmäinen näistä käsittelee toimintoperusteista kustannuslaskentaa ja jälkimmäiset osiot yleistä laadun teoriaa sekä ennen kaikkea laatukustannusten laskentaa.
Tutkimusongelman selvittäminen edellytti kattavaa laatupalautteiden keräystä tuotannosta. Tärkeimpinä tiedonkeräyskanavina toimivat yrityksen toiminnanohjausjärjestelmä, kirjalliset laaturaportit, tuotannon seurannat, haastattelut sekä muut tietokannat. Tuotanto-ongelmien juurisyiden selvittämiseksi kerätyt laatupalautteet käsiteltiin sähköasentajien ja -tarkastajien sekä tuotannon toimihenkilöiden kanssa yhteensä kuudessa työpajassa. Jokainen kerätyistä laatupalautteista analysoitiin Toyotalta tutun ” 5×miksi” -menetelmän avulla.
Juurisyyanalyysin perusteella tuotannosta tunnistettiin useita eri ongelma-alueita. Suurin näistä oli runsas erilliskaapeloinnin käyttö, jonka osuus työhön lasketuista vuosittaisista laatukustannuksista oli yhteensä noin 61 %. Lisäksi ongelmia aiheutti dokumentoinnin sekä komponenttien laaduttomuus. Juurisyyanalyysin perusteella huomattiin, että kaikki tuotannon ongelmat ovat peräisin ylemmän tason toimintatapaongelmista, joita olivat huonot tekniset valinnat, yhteissuunnittelun puute ja johtamisongelmat, huonot prosessit, heikko sitoutuminen prosesseihin, muutostenhallinta ja osaoptimointi.
Työn tulosten perusteella esitettiin kolme kehitysaskelta, joista jokainen vähentää huomattavasti käytettyä erilliskaapeloinnin määrää. Jokaisen askeleen kohdalle arvioitiin myös kyseisen ratkaisun tuomia vuosittaisia kustannussäästöjä. /Kir12