Tuotantolinjan tehostaminen ETO-tuotannossa

Abstract

Asiakasohjautuva Engineer-to-Order (ETO) -tuotanto on yksi haastavimmista tuotantomuodoista, sillä korkea vaihtelun määrä vaikuttaa kielteisesti tuotannon tehokkuuteen ja vaikeuttaa läpimenoaikojen ennustettavuutta. Tämä tekee tuotantoprosessin hallinnasta monimutkaista. Kohdeyrityksessä on havaittu, että nykypäivän tiukentuneet asiakasvaatimukset eivät enää kohtaa nykyisen, useita vuosia vanhan tuotantolinjan kyvykkyyksien kanssa. Tämän seurauksena keskiöön nousi tarve selvittää, miten tuotantolinjaa voitaisiin kehittää vastaamaan nykyisiä vaatimuksia. Erityistä huomiota kiinnitettiin siihen, voitaisiinko digitalisaation avulla tehostaa tuotantoprosesseja ja parantaa linjan reagointikykyä asiakasvaatimusten muutoksiin. Tutkimuksen tavoitteeksi asetettiin selvittää konkreettisia kehitystoimenpiteitä, joiden avulla tuotantolinjan toimintaa voitaisiin nykyaikaistaa ja samalla puolittaa nykyinen läpimenoaika.

Tässä tutkimuksessa tarkasteltiin ETO-tuotannossa esiintyvää vaihtelua systeemiajattelun ja tuotannonohjauksen näkökulmista, tavoitteena syvällisemmin ymmärtää, mistä kohdeyrityksen tuotannon läpimenoaika todellisuudessa muodostuu. Tutkimus toteutettiin tapaustutkimuksena suuressa kansainvälisessä yrityksessä, joka suunnittelee ja valmistaa asiakaskohtaisesti sovellussuunniteltuja laitteita. Tutkimusaineisto koostui alan kirjallisuudesta ja aiemmista tutkimuksista, yrityksen tietojärjestelmistä kerätystä arkistomateriaalista sekä laadullisesta aineistosta, jota kerättiin haastattelujen ja havainnoinnin avulla. Näiden tietolähteiden yhdistelmällä pyrittiin muodostamaan kokonaisvaltainen kuva vaihtelun lähteistä ja niiden vaikutuksesta tuotantoprosessin läpimenoaikaan.

Tutkimuksessa havaittiin, että ETO-tyyppiselle tuotantosysteemille luontainen monimutkaisuus ja dynaamisuus synnyttävät merkittävää vaihtelua tuotantoprosessiin. Tämän vaihtelun taus-talla olevien todellisten juurisyiden tunnistaminen on usein haastavaa, mikä vaikeuttaa ongelmien tehokasta ratkaisemista. Suuri vaihtelu ja epävarmuus johtavat helposti siihen, että yritykset turvautuvat työntöohjaukseen, mikä puolestaan voi käynnistää tuotannonohjauksessa noidankehän, jossa järjestelmän suorituskyky heikkenee entisestään. Lisäksi havaittiin, että toimitusketjun alkupään toiminnoilla on keskeinen rooli koko tuotantoprosessin sujuvuuden kannalta. Erityisesti alkupään epävarmuudet ja häiriöt heijastuvat voimakkaasti myöhempiin vaiheisiin, kuten kokoonpanon suorituskykyyn ja toimitusvarmuuteen, mikä korostaa ennakoi-van ohjauksen ja juurisyiden hallinnan tärkeyttä ETO-ympäristössä.

Tuotannon läpimenoajan lyhentämiseksi on tärkeää kiinnittää huomiota erityisesti toimitusketjun alkuvaiheisiin sekä suunnittelun ja tuotannon välisen yhteistyön kehittämiseen. Tutkimuksessa havaittiin, että toiminnan läpinäkyvyyden lisääminen ja keskeneräisen työnmäärän rajoittaminen voivat merkittävästi tehostaa tuotantoprosessia ja lyhentää läpimenoaikaa. Pitkällä aikavälillä ratkaisevaa on organisaation kyky oppia ja tunnistaa syvällisiä riippuvuussuhteita eri prosessien välillä. Tämä systeeminen ymmärrys mahdollistaa kehityspanosten kohdentamisen niihin kohtiin tuotantolinjaa, joissa ne tuottavat suurimman hyödyn. Näin organisaatio voi sopeutua paremmin nykypäivän tiukentuviin asiakasvaatimuksiin ja kasvaviin volyymeihin.