Lean Six Sigma : teollisissa prosesseissa

Abstract

Tämän työn tarkoituksena on kirjallisia lähteitä hyödyntäen tarkastella erilaisia menetelmiä ja työkaluja, joita Lean Six Sigma -filosofia tarjoaa prosessien parantamiseksi ja vastata kysymykseen: onko filosofian käyttö hyödyllistä organisaation kannalta? Ensimmäiseksi tarkastellaan Leania ja sen viisiportaista periaatetta prosessin arvon tuoton ja virtauksen parantamiseksi, erilaisia työkaluja ja -menetelmiä hyödyntämällä. Tämän jälkeen tarkastellaan Six Sigmaa ja sen viisivaiheista DMAIC-ongelmanratkaisumallia, joka tarjoaa organisaatiolle avaimet prosessin vaihtelun vähentämiseen ja tätä kautta asiakastyytyväisyyden parantumiseen, sekä malliin liittyviä tiimirooleja. Lopuksi tarkastellaan Lean Six Sigmaa. Tässä parannusfilosofiassa on yhdistetty Lean sen prosessien tehokkuutta lisäävien ja kustannuksia vähentävien toimintojen sekä Six Sigma sen asiakastyytyväisyyttä ja laatua parantavien ominaisuuksiensa vuoksi. Lean-filosofia on saanut alkunsa Japanissa toisen maailmansodan jälkeen uudelleenrakentamisen aikana ja juontaa juurensa Toyota Production Systemistä, joka puolestaan perustuu Kaizenin jatkuvan parantamisen ja JIT-tuotannon periaatteisiin. Leanin viisiportainen periaate kuvaa asiakasarvon muodostumista ja lisäystä prosessin eri osissa, prosessin virtausta sekä siihen liittyviä hukkia, jotka tulisi eliminoida prosessista sen tehokkuuden lisäämiseksi. Näitä hukkia kutsutaan nimellä Muda, joka tarkoittaa tuhlausta ja joita voidaan tunnistaa kahdeksan erilaista. Työssä tarkastellaan eri työkaluja ja menetelmiä, joiden avulla näitä hukkia pystytään eliminoimaan prosesseista ja sitä kautta parantamaan prosessien virtausta. Six Sigmaa tarkastellaan sen DMAIC-ongelmanratkaisumallin avulla. Tässä viisiosaisessa mallissa jokainen Six Sigma-projekti kulkee kaikkien vaiheiden läpi, joita ovat: määrittely, mittaus, analysointi, parantaminen sekä ohjaus ja valvonta. Jokaisen askeleen läpikäymällä ja askeliin liittyviä työkaluja hyödyntämällä organisaatio kykenee parantamaan prosessejaan vaihtelun vähentämisen kautta. DMAIC-malliin liittyvät työkalut ja menetelmät hyödyntävät prosesseista saatavaa matemaattista ja tilastollista dataa, jota projektitiimi omien tiimirooliensa mukaisesti mittaa ja tulkitsee, etsii vaihtoehtoisia parannustapoja sekä lopulta panee parannusehdotukset täytäntöön prosesseissa. Lean Six Sigmassa yhdistetään Leanin analyyttiset työkalut Six Sigman DMAIC-ongelmanratkaisumalliin. Tällä tavoin organisaatio pystyy prosessien virtaustehokkuuden lisäksi stabiloimaan prosessejaan. Työssä tutustutaan parannusprojektin neljään eri polkuun, jotka ovat toteutettavissa yhdessä tai yksi kerrallaan, riippuen organisaation osaamistasosta ja resurssien sitouttamisen mahdollisuudesta. Katsauksen perusteella voidaan olettaa, että parannusfilosofiaa hyödyntämällä organisaatiolla on mahdollisuus tarttua prosessin jokaisessa vaiheessa esiintyviin hukkiin käyttämällä Leanin työkaluja sekä tekemään virtauksen kulun lisäksi sen laadusta tasaisempaa viisiportaista ongelmanratkaisumallia ja sen matemaattisia työkaluja hyödyntämällä.