Production planning maturity in case organization

Abstract

The task of this thesis was to find out how to improve the production planning of a case organization. To improve production planning, the first step is to find out what the current state of production planning is. For this purpose, a new tailor-made maturity model was created to determine the maturity of production planning in the different factories of the organization in different areas. Once the maturity levels had been established, a future development plan for the company was created in a form of a roadmap.

Production planning is a very important part of a manufacturing company. Its task is to plan and manage capacity and the use of materials so that production can serve the company's customers as efficiently as possible. In an ever-intensifying global competition, the effectiveness of production planning can play a crucial role in the success of a company. Depending on the situation, efficient production planning can, for example, increase a company's production capacity or reduce production costs. Effective production planning also brings transparency to the production status, making it easier for the company to operate at the customer interface, where product delivery schedules are communicated.

The maturity model allows an organization to determine the maturity of its production planning across multiple plants through the five main dimensions defined: technology, processes, culture, data & information, and people. These main dimensions are divided into different sub-dimensions, the levels of which are further defined on a scale of 1 to 5 using different criteria.

The study found that maturity levels vary quite a lot between different factories. The level of technological maturity was seen to be good enough in some factories, but especially for products with more complex product structures, the current solutions do not serve the factories in the best possible way. However, the biggest and most urgent development needs were seen under the people dimension. In some factories, there were perceived gaps in the use of existing technological solutions and in people's technological and process skills. Training of planners and implementation of current technologies was therefore seen as one of the biggest are-as of development for the organization.

The study provided a good basis for the organization to start investigating the maturity of production planning in its different factories, through which areas for development could be targeted. The study provided valuable information on the current state of the company's production planning and created a model that can be used to actively monitor progress.

Tämän diplomityön tehtävänä oli selvittää, miten case organisaation tuotannonsuunnittelua voidaan parantaa. Jotta tuotannonsuunnittelua voidaan parantaa, on ensin selvitettävä, mikä on tuotannonsuunnittelun nykyinen tila. Tätä varten luotiin räätälöity kypsyysmalli, jolla pystytään selvittämään organisaation eri tehtaiden tuotannonsuunnittelun kypsyyttä eri osa-alueittain. Kypsyystasojen selvittämisen jälkeen yritykselle luotiin tulevaisuuden kehityssuunnitelma tiekartan muodossa.

Tuotannonsuunnittelu on hyvin tärkeä osa valmistavan yrityksen toimintaa. Sen tehtävä on suunnitella ja hallita kapasiteettia ja materiaalien käyttöä siten, että tuotanto pystyy mahdollisimman tehokkaasti palvelemaan yrityksen asiakkaita. Jatkuvasti kiristyvässä globaalissa kilpailussa tuotannonsuunnittelun tehokkuus voi olla hyvinkin ratkaisevassa osassa yrityksen menestyksessä. Tehokkaalla tuotannonsuunnittelulla voidaan tilanteesta riippuen esimerkiksi kasvattaa yrityksen tuotannon kapasiteettia tai laskea tuotannosta aiheutuvia kustannuksia. Toimiva tuotannonsuunnittelu tuo myös läpinäkyvyyttä tuotannon tilaan, jolloin yrityksen on helpompi toimia myös asiakasrajapinnassa, jossa kommunikoidaan tuotteiden valmistumisaikatauluja.

Kypsyymallin avulla organisaatio pystyy määrittämään useiden eri tehtaidensa tuotannonsuunnittelun kypsyyttä määritettyjen viiden päädimension kautta, jotka ovat teknologia, prosessit, kulttuuri, data & tieto ja ihmiset. Kyseiset päädimensiot jakautuvat eri aladimensioihin, joiden tasot on tarkemmin määritelty asteikolla 1-5 eri kriteerein.

Tutkimuksessa saatiin selville, että kypsyydet vaihtelevat melko paljon eri tehtaiden välillä. Teknologiaan liittyvät kypsyydet nähtiin, joissakin tehtaissa olevan jo tarpeeksi hyvällä tasolla, mutta erityisesti monimutkaisempien tuoterakenteiden tuotteissa nykyiset ratkaisut eivät palvele tehtaita parhaalla mahdollisella tavalla. Suurimmat ja kiireellisimmät kehityskohteet nähtiin kuitenkin ihmiset-dimension alla. Joissakin tehtaissa nykyisten teknologisten ratkaisujen käytön ja ihmisten teknologisten ja prosessiosaamisen taidoissa nähtiin puutteita. Käyttäjien koulutus ja nykyisten teknologioiden implementointi nähtiinkin yhtenä suurimpana kehityskohteena organisaatiolle.

Tutkimuksessa luotiin organisaatiolle hyvä pohja lähteä tutkimaan eri tehtaidensa tuotannonsuunnittelun kypsyyttä, jonka kautta kehityskohteita voidaan kohdentaa. Tutkimuksessa saatiin arvokasta tietoa yrityksen tämän hetken tuotannonsuunnittelun tilasta sekä luotiin malli, jonka avulla kehitystä voidaan aktiivisesti seurata.