Suuryrityksen varastoinnin ja varastonohjauksen kehittäminen
Lehtola, Niko (2020)
Lehtola, Niko
2020
Konetekniikan DI-ohjelma - Master's Programme in Mechanical Engineering
Tekniikan ja luonnontieteiden tiedekunta - Faculty of Engineering and Natural Sciences
This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Hyväksymispäivämäärä
2020-11-18
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:tuni-202011047807
https://urn.fi/URN:NBN:fi:tuni-202011047807
Tiivistelmä
Tämä tutkimustyö on tehty eräälle yritykselle, joka valmistaa, myy, huoltaa ja korjaa ras-kaankaluston perävaunuja ja päällirakenteita. Työn tavoitteina oli tutkia ja analysoida nimikekohtaisesti varaston nykytilaa, sekä ryhmitellä tuotteet sopiviin luokkiin. Analysoinnin ja ryhmittelyiden avulla oli tarkoitus saada määriteltyä varastoitaville nimikkeille, uudet optimaaliset varasto-määrät, hälytysrajat, täydennyssäännöt sekä ohjausmenetelmät. Näiden uusien sääntöjen ja määrittelyiden tavoitteina oli saada pienenettyä varastonarvoa, sekä vähennettyä tuotannossa esiintyviä materiaalipuutteita. Tutkimustyö rajattiin koskemaan toiminnanohjausjärjestelmästä löytyviä varastoitavia nimikkeitä.
Työn teoriaosuudessa käsiteltiin varastointia yleisellä tasolla, syitä varastointiin, varastoinnista aiheutuvia kustannuksia, sekä millaisia eri varastotyyppejä on. Näiden lisäksi tarkasteltiin varastonohjausta käsitteleviä asioita. Varastonohjauksen näkökulmasta aiheina olivat esimerkiksi tuotteiden luokittelu ja varaston erilaiset täydennysmenetelmät. Työssä tarvittavia tietoja kerättiin yrityksen toiminnanohjausjärjestelmästä. Järjestelmästä kerättiin dataa kuluneen vuoden ajanjaksolta. Näitä tietoja olivat esimerkiksi tuotteiden osto- ja myyntihinnat, varastotapah-tumat, ostotapahtumat ja toimitusajat. Järjestelmästä saatujen tietojen lisäksi työssä hyödynnettiin osaston työntekijöiden, sekä toisen osaston päällikön ja varaosapäällikön tietoja ja neuvoja. Kerättyjen tietojen pohjalta koostettiin Excel-taulukko, jonka avulla nimikkeille tehtiin ABC- ja XYZ-analyysit. Analyysien pohjalta tutkittiin eri ryhmiin kuuluvien nimikkeiden varastotason ja menekin suhdetta, sekä laskettiin ryhmäkohtaisesti nimikkeiden kiertonopeudet ja riitto. Nykytila-analyysin pohjalta määriteltiin ABC-luokittain nimikkeille uudet ohjausparametrit. Ohjauspara-metrien määrittelyssä lähtökohtana pidettiin yrityksen toivomia ryhmäkohtaisia palveluasteprosentteja. Halutun palveluasteen pohjalta kaikille nimikkeille laskettiin teoriaan pohjautuvat varmuusvarastot, varastotasot, hälytysrajat sekä optimaaliset tilauserät. Näiden määrittelyiden ja laskentojen tulosten pohjalta luotiin ryhmäkohtaiset nimikkeiden varastonohjaus-säännöt.
Työssä määriteltyjen uusien varastonohjausparametrien avulla saatiin laskennallisesti kasvatettua ryhmäkohtaisia kiertonopeuksia merkittävän paljon. Kasvaneiden kiertonopeuksien lisäksi varastonarvo pieneni merkittävän määrän, noin 40 %. Teoreettisesti myös puutetilanteiden määrän tulisi pienentyä, sillä nyt kaikilla tuotteilla on varmuusvarastot ja hälytysrajat, joita ei ennen tätä työtä ole ollut. Jatkotoimenpiteinä työssä tehdyt nimikkeiden ryhmittelyt ja varastonohjausparametrit olisi syytä ottaa käyttöön, syöttämällä ne yrityksen toiminnanohjausjärjestelmään. This research work has been done for a company that manufactures, sells, maintains, and repairs heavy vehicle trailers and truck bodyworks. The aims of the work were to study and analyze the current state of the warehouse by item, and to group the products into appropriate categories. The purpose of the analysis and groupings was to determine the items to be stored, the new optimal stock quantities, the alarm limits, the replenishment rules, and the control methods. The goals of these new rules and definitions were to achieve a reduced inventory value, as well as to reduce material shortages in production. The research work was limited to the items to be stored in the ERP system.
The theoretical part of the work dealt with storage at a general level, the reasons for storage, the costs of storage, and the different types of storage. In addition to these, issues related to inventory management were examined. From the point of view of inventory management, the topics were, for example, product classification and various inventory replenishment methods. The information needed for the work was collected from the company's ERP system. Data were collected from the system for the past year. This information included, for example, purchase and sale prices of products, stock transactions, purchase transactions and delivery times. In addition to the information obtained from the system, the work made use of the in-formation and advice of the employees of the department, as well as the head of the other department and the spare parts manager. Based on the data collected, an Excel spreadsheet was compiled to perform ABC and XYZ analyzes on the items. Based on the analyzes, the relationship between the stock level and sales of the items belonging to different groups was exam-ined, and the turnover rates and capacity of the items were calculated for each group. Based on the status analysis, new control parameters were defined for the titles by ABC category. The starting point for defining the control parameters was the group-specific service rate percentages desired by the company. Based on the desired level of service, theory-based safety stocks, stock levels, alarm limits and economic order quantity were calculated for all items. Based on the results of these definitions and calculations, group-specific item inventory control rules were created.
With the help of the new inventory control parameters defined in the work, the computationally increased group-specific rotation speeds were significantly increased. In addition to the increased turnover ratio, the inventory value decreased significantly, by about 40%. Theoretically, the number of deficiencies should also be reduced, as now all products have safety stocks and alarm limits that did not exist before this work. As a follow-up, the item groupings and inventory control parameters made in the work should be put to use by entering them into the company's ERP system.
Työn teoriaosuudessa käsiteltiin varastointia yleisellä tasolla, syitä varastointiin, varastoinnista aiheutuvia kustannuksia, sekä millaisia eri varastotyyppejä on. Näiden lisäksi tarkasteltiin varastonohjausta käsitteleviä asioita. Varastonohjauksen näkökulmasta aiheina olivat esimerkiksi tuotteiden luokittelu ja varaston erilaiset täydennysmenetelmät. Työssä tarvittavia tietoja kerättiin yrityksen toiminnanohjausjärjestelmästä. Järjestelmästä kerättiin dataa kuluneen vuoden ajanjaksolta. Näitä tietoja olivat esimerkiksi tuotteiden osto- ja myyntihinnat, varastotapah-tumat, ostotapahtumat ja toimitusajat. Järjestelmästä saatujen tietojen lisäksi työssä hyödynnettiin osaston työntekijöiden, sekä toisen osaston päällikön ja varaosapäällikön tietoja ja neuvoja. Kerättyjen tietojen pohjalta koostettiin Excel-taulukko, jonka avulla nimikkeille tehtiin ABC- ja XYZ-analyysit. Analyysien pohjalta tutkittiin eri ryhmiin kuuluvien nimikkeiden varastotason ja menekin suhdetta, sekä laskettiin ryhmäkohtaisesti nimikkeiden kiertonopeudet ja riitto. Nykytila-analyysin pohjalta määriteltiin ABC-luokittain nimikkeille uudet ohjausparametrit. Ohjauspara-metrien määrittelyssä lähtökohtana pidettiin yrityksen toivomia ryhmäkohtaisia palveluasteprosentteja. Halutun palveluasteen pohjalta kaikille nimikkeille laskettiin teoriaan pohjautuvat varmuusvarastot, varastotasot, hälytysrajat sekä optimaaliset tilauserät. Näiden määrittelyiden ja laskentojen tulosten pohjalta luotiin ryhmäkohtaiset nimikkeiden varastonohjaus-säännöt.
Työssä määriteltyjen uusien varastonohjausparametrien avulla saatiin laskennallisesti kasvatettua ryhmäkohtaisia kiertonopeuksia merkittävän paljon. Kasvaneiden kiertonopeuksien lisäksi varastonarvo pieneni merkittävän määrän, noin 40 %. Teoreettisesti myös puutetilanteiden määrän tulisi pienentyä, sillä nyt kaikilla tuotteilla on varmuusvarastot ja hälytysrajat, joita ei ennen tätä työtä ole ollut. Jatkotoimenpiteinä työssä tehdyt nimikkeiden ryhmittelyt ja varastonohjausparametrit olisi syytä ottaa käyttöön, syöttämällä ne yrityksen toiminnanohjausjärjestelmään.
The theoretical part of the work dealt with storage at a general level, the reasons for storage, the costs of storage, and the different types of storage. In addition to these, issues related to inventory management were examined. From the point of view of inventory management, the topics were, for example, product classification and various inventory replenishment methods. The information needed for the work was collected from the company's ERP system. Data were collected from the system for the past year. This information included, for example, purchase and sale prices of products, stock transactions, purchase transactions and delivery times. In addition to the information obtained from the system, the work made use of the in-formation and advice of the employees of the department, as well as the head of the other department and the spare parts manager. Based on the data collected, an Excel spreadsheet was compiled to perform ABC and XYZ analyzes on the items. Based on the analyzes, the relationship between the stock level and sales of the items belonging to different groups was exam-ined, and the turnover rates and capacity of the items were calculated for each group. Based on the status analysis, new control parameters were defined for the titles by ABC category. The starting point for defining the control parameters was the group-specific service rate percentages desired by the company. Based on the desired level of service, theory-based safety stocks, stock levels, alarm limits and economic order quantity were calculated for all items. Based on the results of these definitions and calculations, group-specific item inventory control rules were created.
With the help of the new inventory control parameters defined in the work, the computationally increased group-specific rotation speeds were significantly increased. In addition to the increased turnover ratio, the inventory value decreased significantly, by about 40%. Theoretically, the number of deficiencies should also be reduced, as now all products have safety stocks and alarm limits that did not exist before this work. As a follow-up, the item groupings and inventory control parameters made in the work should be put to use by entering them into the company's ERP system.