Suurten ajoneuvolasien tuotantoprosessin kehittäminen lean-työkaluja käyttäen
Tarkki, Juha Petteri (2016)
2016
Tuotantotalouden koulutusohjelma
Talouden ja rakentamisen tiedekunta - Faculty of Business and Built Environment
This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Hyväksymispäivämäärä
2016-09-07
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:tty-201608034367
https://urn.fi/URN:NBN:fi:tty-201608034367
Tiivistelmä
Tämä diplomityö toteutettiin Jaakko-Tuote Oy:n suurten ajoneuvolasien tuotantoprosessin pohjalta. Ajoneuvolasien kysyntä on jatkuvassa kasvussa kaupungistumisen ja talouden uudelleenelpymisen myötä, ja siksi Jaakko-Tuotteellakin on tällä tuotannon sektorilla merkittävä osuus yrityksen liiketoiminnasta. Ajoneuvolasien tuotannossa työn tuottavuus on keskeinen mittari prosessin toiminnan kannalta. Kilpailukyvyn säilyttämiseksi yrityksen on tärkeää saada karsittua kaikki kannattamaton ja arvoa tuottamaton toiminta sekä pyrkiä kehittämään prosesseista tehokkaita ja luotettavia olosuhteista riippumatta. Tämän takia diplomityössä oli perusteltua lähteä määrittämään tuotantoprosessin kehittämissuunnitelmaa.
Työssä hyödynnettiin konstruktiivista tapaustutkimusta määrittämään tuotannon nykytila, haasteet ja kehittämismahdollisuudet etenkin laaduntuoton, asiakasarvon ja läpimenoaikojen osalta. Teoria löydettiin lean-tuotannosta, jossa hukka ja hukan torjunta ovat keskeisiä prosessien kehittämisen kannalta. Tällä perusteella luotiin suunnitelma sekä kvalitatiivisen että kvantitatiivisen aineiston keräämisestä. Kvalitatiivinen aineisto kerättiin kyselyillä, joissa kysyttiin samat kysymykset aina samassa järjestyksessä. Kvantitatiivisen aineiston oleellinen tiedonhankintatapa oli klassinen työnajanmittaus kellottamalla eri työvaiheiden jaksonaikoja. Näin saadusta datasta muodostettiin arvovirtakaavioita, joista nähtiin tuotannon läpimenoajat, vaiheajat, odotusajat ja arvoa tuottava aika suhteessa kokonaisaikaan.
Kerätystä aineistosta havaittiin tuotannon nykytilassa monia erilaisia haasteita. Näihin lähdettiin työssä puuttumaan niin operatiivisten lyhyen tähtäimen kuin strategisten pitkän tähtäimen toimenpiteiden avulla. Tällaisia toimenpiteitä olivat tuotannon visuaalisuuden parantaminen, osaamisen kehittäminen, työskentelyolosuhteisiin vaikuttaminen ja koneiden sijoittaminen uudella tavalla prosessin virtauksen parantamiseksi. Tällä tavoin tuotantoon kehitettiin alussa työn tavoitteeksi asetettu kehittämissuunnitelma. Malli voidaan ajoneuvolasien tuotantoprosessin lisäksi tarvittaessa laajentaa kattamaan yrityksen koko lasituotannon jalostusprosessi.
Työssä hyödynnettiin konstruktiivista tapaustutkimusta määrittämään tuotannon nykytila, haasteet ja kehittämismahdollisuudet etenkin laaduntuoton, asiakasarvon ja läpimenoaikojen osalta. Teoria löydettiin lean-tuotannosta, jossa hukka ja hukan torjunta ovat keskeisiä prosessien kehittämisen kannalta. Tällä perusteella luotiin suunnitelma sekä kvalitatiivisen että kvantitatiivisen aineiston keräämisestä. Kvalitatiivinen aineisto kerättiin kyselyillä, joissa kysyttiin samat kysymykset aina samassa järjestyksessä. Kvantitatiivisen aineiston oleellinen tiedonhankintatapa oli klassinen työnajanmittaus kellottamalla eri työvaiheiden jaksonaikoja. Näin saadusta datasta muodostettiin arvovirtakaavioita, joista nähtiin tuotannon läpimenoajat, vaiheajat, odotusajat ja arvoa tuottava aika suhteessa kokonaisaikaan.
Kerätystä aineistosta havaittiin tuotannon nykytilassa monia erilaisia haasteita. Näihin lähdettiin työssä puuttumaan niin operatiivisten lyhyen tähtäimen kuin strategisten pitkän tähtäimen toimenpiteiden avulla. Tällaisia toimenpiteitä olivat tuotannon visuaalisuuden parantaminen, osaamisen kehittäminen, työskentelyolosuhteisiin vaikuttaminen ja koneiden sijoittaminen uudella tavalla prosessin virtauksen parantamiseksi. Tällä tavoin tuotantoon kehitettiin alussa työn tavoitteeksi asetettu kehittämissuunnitelma. Malli voidaan ajoneuvolasien tuotantoprosessin lisäksi tarvittaessa laajentaa kattamaan yrityksen koko lasituotannon jalostusprosessi.