Työmenetelmien kehittäminen ja yhtenäistäminen CAD-työryhmässä
Saarimaa, Janne (2016)
Saarimaa, Janne
2016
Konetekniikan koulutusohjelma
Teknisten tieteiden tiedekunta - Faculty of Engineering Sciences
This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Hyväksymispäivämäärä
2016-06-08
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:tty-201605204027
https://urn.fi/URN:NBN:fi:tty-201605204027
Tiivistelmä
Tämän opinnäytetyön tavoitteena on parantaa SolidWorksillä tapahtuvaa kattilamallinnusprosessia ja tehdä kattilamallinnusprosessin kehityksestä jatkuvaa. Työssä mallinnusongelmia rinnastetaan Lean-teoriaan ja tiedon jakoon liittyviä ongelmia jatkuvan parantamisen teoriaan. Näiden teorioiden avulla etsitään uusia näkökulmia koko prosessin kehittämiseen.
Lisäksi työssä pohditaan Lean-työkalujen, jotka soveltuvat paremmin tuotantoon, käyttömahdollisuuksia 3D-mallinnusprosessin parantamisessa. Kyseiset työkalut esitellään ja niiden käyttömahdollisuuksia mallinnuksessa tarkastellaan. Teorian avulla pohditaan myös, minkälaisia hukkatyyppejä mallinnusprosessista on löydettävissä.
Työssä pohditaan myös jatkuvan kehittämisen teorian pohjalta, miten kehitystyö olisi mahdollista saada jatkuvaksi prosessiksi ja pohditaan miten tieto siirtyisi mahdollisimman tehokkaasti työryhmän sisällä.
Työssä esitellään kattilatekniikkaa ja kattilamallinnukseen liittyviä asioita sekä käydään läpi käyttäjäkyselyn avulla mallinnukseen liittyviä puutteita. Mallinnusprosessin puutteita etsittiin myös käynnissä olevien projektien aikana tehtävän työn lomassa. Työssä esitellään case-esimerkkejä erilaisista puutoksista mallinnusprosessissa ja toimintatavoissa sekä niihin tehdyistä parannuksista.
Tutkimuksen aikana arvioitiin ja kehitettiin hiljattain työryhmän sisällä aloitettua SolidWorks-käyttäjien tiedonjakokäytäntöä työntekijöiden haastattelujen pohjalta. Tuloksena kehitettiin jatkuvan parantamisen toimintatapa, jossa jaetaan tietoa säännöllisillä lyhyillä tapaamisilla SolidWorks-käyttäjien kesken. Tässä toimintatavassa myös kerätään ajoittain tietoa osaamisen ja prosessin puutteista sähköisellä kaavakkeella koulutustarpeiden kartoittamista varten.
Työ on tehty yhteistyössä Valmet Technologiesin ja Etteplanin kanssa. Opinnäytetyön tekijä työskenteli työn aikana alihankkijana kattilamallinnustehtävissä tehden mallinnusta Valmetin kattiloihin ja keräten samalla empiiristä tietoa mallinnusprosessista.
Lisäksi työssä pohditaan Lean-työkalujen, jotka soveltuvat paremmin tuotantoon, käyttömahdollisuuksia 3D-mallinnusprosessin parantamisessa. Kyseiset työkalut esitellään ja niiden käyttömahdollisuuksia mallinnuksessa tarkastellaan. Teorian avulla pohditaan myös, minkälaisia hukkatyyppejä mallinnusprosessista on löydettävissä.
Työssä pohditaan myös jatkuvan kehittämisen teorian pohjalta, miten kehitystyö olisi mahdollista saada jatkuvaksi prosessiksi ja pohditaan miten tieto siirtyisi mahdollisimman tehokkaasti työryhmän sisällä.
Työssä esitellään kattilatekniikkaa ja kattilamallinnukseen liittyviä asioita sekä käydään läpi käyttäjäkyselyn avulla mallinnukseen liittyviä puutteita. Mallinnusprosessin puutteita etsittiin myös käynnissä olevien projektien aikana tehtävän työn lomassa. Työssä esitellään case-esimerkkejä erilaisista puutoksista mallinnusprosessissa ja toimintatavoissa sekä niihin tehdyistä parannuksista.
Tutkimuksen aikana arvioitiin ja kehitettiin hiljattain työryhmän sisällä aloitettua SolidWorks-käyttäjien tiedonjakokäytäntöä työntekijöiden haastattelujen pohjalta. Tuloksena kehitettiin jatkuvan parantamisen toimintatapa, jossa jaetaan tietoa säännöllisillä lyhyillä tapaamisilla SolidWorks-käyttäjien kesken. Tässä toimintatavassa myös kerätään ajoittain tietoa osaamisen ja prosessin puutteista sähköisellä kaavakkeella koulutustarpeiden kartoittamista varten.
Työ on tehty yhteistyössä Valmet Technologiesin ja Etteplanin kanssa. Opinnäytetyön tekijä työskenteli työn aikana alihankkijana kattilamallinnustehtävissä tehden mallinnusta Valmetin kattiloihin ja keräten samalla empiiristä tietoa mallinnusprosessista.