Teräksen esikäsittelyn tuotantoteknisen suunnittelun kehittäminen
Vaksila, Janne (2012)
2012
Konetekniikan koulutusohjelma
Automaatio-, kone- ja materiaalitekniikan tiedekunta - Faculty of Automation, Mechanical and Materials Engineering
This publication is copyrighted. You may download, display and print it for Your own personal use. Commercial use is prohibited.
Hyväksymispäivämäärä
2012-09-05
Julkaisun pysyvä osoite on
https://urn.fi/URN:NBN:fi:tty-201209101273
https://urn.fi/URN:NBN:fi:tty-201209101273
Tiivistelmä
Tutkimustyön tavoitteena oli löytää keinoja kehittää Ruukki Metals Oy:n Seinäjoen yksikön teräksen esikäsittelyn tuotantoteknisen suunnittelun toimintaa. Ruukki Metals Oy:n Seinäjoen yksikkö tekee teräksen esikäsittelyä, se muun muassa kaasu-, plasma- ja laserleikkaa sekä viisteyttää ja särmää osia jatkojalostukseen soveltuviksi komponenteiksi. Esikäsittelytoiminnon tuotantoteknisen suunnittelu muodostuu kahdesta työnvaiheesta, geometrian piirrosta ja nestauksesta. Tuotantoteknistä suunnittelua oli tavoitteena kehittää ja parantaa Lean -filosofian mukaisesti ja siihen pohjautuvien menetelmien avulla.
Työn teoreettisessa osuudessa tarkasteltiin Lean -filosofian periaatteita. Työssä käytiin lävitse Lean -filosofian perusteiden kuten muun muassa hukan, arvon ja arovirran määritelmää. Toisena tarkastelun kohteena oli tuotannonohjauksen teoria. Tuotannonohjauksen kirjallisessa tutkimuksessa selvitettiin tuotannonsuunnittelun ja tuotantoteknisen suunnittelun määritelmiä ja periaatteita. Teoreettiseen tutkimustyöhön sisältyi suomalaisiin ja ulkomaalaisiin kirjallisuuslähteisiin perehtyminen. Teoreettisen tutkimustyön lisäksi työ sisälsi kehittämiskohteen nykytilan analysoinnin, tarkempien kehittämistarpeidenmäärityksen sekä kehittämistyön. Myös jatkokehitystarpeet määritettiin.
Tutkimuksen päätavoitteena oli selvittää tuotantoteknisen suunnittelun nykytila ja etsiä ne kehityskohteet, joita kehittämällä koko tuotantoteknisen suunnittelun toimintaa saadaan kehitetty ja tehostettua. Päätavoitteen pohjalta muodostettiin kolme kokonaisuutta, joita kehittämällä koko tuotantoteknisen suunnittelun toimintaa saadaan parannettua. Ne olivat hukan poistaminen ja laatukustannusten pienentäminen sekä toimitusvarmuuden lisääminen.
Työ osoitti, että vaikka tuotantoteknisen suunnittelun toiminta oli kokonaisuudessaan vähintäänkin kohtalaisella tasolla, niin kehitettävää löytyy. Arvoa tuottamatonta työtä tehdään monessa vaiheessa ja hukkaa syntyy jatkuvasti. Näitä eliminoimalla, toiminnasta saadaan entistä tehokkaampaa. Sillä varmistetaan kilpailukyky tiukentuvilla markkinoilla.
Työn teoreettisessa osuudessa tarkasteltiin Lean -filosofian periaatteita. Työssä käytiin lävitse Lean -filosofian perusteiden kuten muun muassa hukan, arvon ja arovirran määritelmää. Toisena tarkastelun kohteena oli tuotannonohjauksen teoria. Tuotannonohjauksen kirjallisessa tutkimuksessa selvitettiin tuotannonsuunnittelun ja tuotantoteknisen suunnittelun määritelmiä ja periaatteita. Teoreettiseen tutkimustyöhön sisältyi suomalaisiin ja ulkomaalaisiin kirjallisuuslähteisiin perehtyminen. Teoreettisen tutkimustyön lisäksi työ sisälsi kehittämiskohteen nykytilan analysoinnin, tarkempien kehittämistarpeidenmäärityksen sekä kehittämistyön. Myös jatkokehitystarpeet määritettiin.
Tutkimuksen päätavoitteena oli selvittää tuotantoteknisen suunnittelun nykytila ja etsiä ne kehityskohteet, joita kehittämällä koko tuotantoteknisen suunnittelun toimintaa saadaan kehitetty ja tehostettua. Päätavoitteen pohjalta muodostettiin kolme kokonaisuutta, joita kehittämällä koko tuotantoteknisen suunnittelun toimintaa saadaan parannettua. Ne olivat hukan poistaminen ja laatukustannusten pienentäminen sekä toimitusvarmuuden lisääminen.
Työ osoitti, että vaikka tuotantoteknisen suunnittelun toiminta oli kokonaisuudessaan vähintäänkin kohtalaisella tasolla, niin kehitettävää löytyy. Arvoa tuottamatonta työtä tehdään monessa vaiheessa ja hukkaa syntyy jatkuvasti. Näitä eliminoimalla, toiminnasta saadaan entistä tehokkaampaa. Sillä varmistetaan kilpailukyky tiukentuvilla markkinoilla.